供應織襪機高壓鼓風機

供應織襪機高壓鼓風機功能特點：
一、 高壓風機又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風機，是一種具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計，其葉片制造jing準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
六、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

供應織襪機高壓鼓風機在工業(yè)中的應用介紹：
1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網(wǎng)印刷機械；uv上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)pcb板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦風機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

高壓鼓風機選擇范例：

知道吸氣量及壓力后，即可根據(jù)性能表作選擇

標準型的電壓為電壓，無論是國內(nèi)還是國外均可使用

特點：

小型、重量輕高風壓

前頃式葉片設計，體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之

高壓鼓風機性能參數(shù)

高壓鼓風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是主要

的高壓鼓風機設計指標。流量也稱風量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是

指氣體在風機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。

風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90％。

安裝注意事項
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*； 
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消聲器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消聲器安裝在進風管道或出風管道的末端； 
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司； 
5、在使用消音綿消音時，注意高壓風機與箱體的距離，注意高壓風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢高壓風機的廠家，如中國臺灣，西門子等； 
6、高壓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

高壓風機的使用和保養(yǎng)
1，  風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2，  風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，  風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，  進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5，  進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7，  嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。         

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